Прахова металургия Структурни части

Кратко описание:

Това се отнася до специализираната област на праховата металургия, тъй като плътността, порьозността, материалите и методите за термична обработка на зъбните колела директно влияят върху твърдостта и якостта. Високата плътност се отнася до елементите от сплав с висока твърдост, малки пори, висока плътност, добра Материал, висока твърдост. Методите за топлинна обработка обикновено включват закаляване, карбонитриране, високочестотно закаляване, нискочестотно закаляване, закаляване с масло и др. Стабилен и квалифициран процес на закаляване поддържа твърдостта на топлинната обработка стабилна.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Контрол на твърдостта на общите продукти на праховата металургия по време на топлинна обработка

Плътността на обикновения пулверизиран прах (включително въглеродна стомана и медно-въглеродна легирана стомана) е над 6,9 и твърдостта на закаляване може да се контролира около HRC30.

По принцип плътността на предварително легирания прах (AB прах) надвишава 6,95 и твърдостта на закаляване може да се контролира около HRC35.

Високо предварително легирани прахове с плътност по-голяма от 6,95 и твърдост на закаляване, контролирана при HRC40.

Продуктите за прахова металургия, изработени от горните материали, имат стабилна плътност и материал, а твърдостта след термична обработка отговаря на съответните изисквания, така че тяхната якост на опън и якост на натиск ще достигне по-добър пик.

Може ли твърдостта на термичната обработка на праховата металургия да достигне 45 стомана? Разбира се, че можете!

Тъй като обаче плътността на продуктите от ПМ не е толкова висока, колкото тази на стомана № 45, най-голямата плътност на частите за пресоване на РМ обикновено е 7,2 g / cm, докато плътността на стомана № 45 е 7,9 g / cm. на прахова металургия или високочестотна термична обработка, надвишаваща HRC45, ще направи продуктите на праховата металургия чупливи поради високо закаляване, което води до здравината на продуктите на праховата металургия.

След това ще сравним P / M формиращата предавка с механично обработената зъбна предавка.

1. Висока степен на използване на материала, до повече от 95%

2. Не е необходимо или само малко рязане

3. Добра консистенция на размерите на частите, добра стабилност и висока точност.

4. Сравнение на якостта: професионалните производители на прахова металургия са оптимизирали дизайна на формата на праховата металургия, а якостта на опън и якостта на натиск на произведеното съоръжение са близки до тези на зъбното колело. Например задвижваната предавка на автомобилната скоростна кутия с висока предавка интензивността е също прахообразна металургична екипировка. Видима, прахова металургична техника е практична и обширна.

5. Прахово пресоване на формоване с помощта на формоване на формоване, може да произведе друга технология за рязане, не може да произвежда сложни форми.

6. Тъй като е подходящ за масово производство, производствената ефективност е висока и цената е по-ниска от рязането.

7. Подходящ за масово производство, така че цената е абсолютно конкурентна.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    Категории продукти